保温管系列直埋敷设施工工艺与热损耗控制关键技术
📅 2026-10-03
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直埋敷设的保温管系列在北方集中供热工程中应用越来越广,但真正把热损耗控制到设计值以下的施工案例并不多。河北恒泰管道科技有限公司结合多年管材生产与现场服务经验,梳理出以下关键工艺要点。
一、管沟处理与基础参数
管沟底部须铺设200mm厚砂垫层,压实度不低于90%。对于地下水位较高的区域,应先做降水处理,再铺设防腐钢管系列作为支撑套管。沟槽宽度按DN+400mm控制,确保保温管系列外护管与沟壁留有足够操作空间。
二、直埋敷设核心步骤
- 下管前逐根检查保温管系列外护管有无破损,端口密封是否完好;
- 采用吊带软吊,严禁钢丝绳直接接触外护管;
- 对接时先固定钢管系列内管,再进行PE外护管热熔焊接;
- 接头处发泡密度须达到60kg/m³以上,闭孔率≥88%。
与涂塑钢管系列或管件系列连接时,法兰面应加装耐温密封垫,螺栓对称紧固,避免应力集中。
三、热损耗控制要点
保温层偏心是热损耗超标的头号原因。发泡前应使用定心支架,确保内管与外护管同心度偏差≤3mm。回填时分层夯实,每层200-300mm,严禁机械直接碾压管顶。
常见问题:接头处渗水导致保温失效。建议在焊接完成后进行气密性检测,压力保持0.02MPa,30分钟无压降为合格。
把管沟基础、接头发泡、回填压实三个环节盯住,直埋保温管的热损耗基本能控制在设计值的5%以内。恒泰管道可提供从保温管系列到配套管件的全流程技术支持,欢迎来电交流。